Циркониевая проволока в Актау
Найдите марку или ГОСТ
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Циркониевая проволока - разновидность металлопроката на основе циркониевого сплава с разными видами примесей в составе. Данный тип изделий сочетает в себе свойства циркония и легированных компонентов, которые доставляются в сплав для улучшения текущих технических и эксплуатационных показателей. В качестве примесей может быть использован титан и кремний. Они позволяют заметно повысить показатели эластичности и прочность самого изделия.
Готовая проволока обладает отличными свойствами жаропрочности, не боится механических и тепловых воздействий, не накапливает коррозийные отложения. Транспортировка в готовых бухтах позволяет обеспечивать продолжительный срок хранения и дополнительную защиту от действия негативных внешних факторов.
Особенности производства и свойства проволоки из циркония
Проволока на основе циркония производится методикой холодной прокатки. Она вырабатывается только из сплавов, в состав которых входит небольшое количество ниобия (1-2%). В промышленной сфере большим спросом пользуется отожженная проволока, отличающаяся более мягкой и гибкой структурой.
Циркониевая проволока доступна потребителям в двух конфигурациях - холоднотянутая и отожженная. Для выполнения процесса производства методом волочения можно получить дополнительный упрочненный слой с сохранением первоначальных показателей упругости. Данный тип проката выпускается из циркониевого сплава с добавлением ниобия (не более 2,5%). Для придания дополнительной пластичности проволоку подвергают процессу отжига внутри вакуума с одновременной реализацией травления поверхности. Диаметр готовой циркониевой проволоки составляет 0,9-3 мм в зависимости от выбранной методики и конечных свойств материала.
Свойства циркония
Прочный и устойчивый материал отличается своей универсальностью и повышенной стойкостью к механическим нагрузкам, температурным перепадам и действию влаги. При погружении в воду готовая циркониевая проволока не будет поддаваться окислению, как изделия из прочих металлов. Она покроется специальной нерастворимой плёнкой, которая предохранит ее от органических отложений. Правильно обработанный цирконий отличается повышенной жароустойчивостью, не подвергается действию аммиачных сред, щелочей и кислот. Производители выделяют тот фактор, что проволока из циркония способна задерживать радиацию.
С целью улучшения текущих защитных свойств материала производители не применяют чистый цирконий при выпуске своих изделий, а разрабатывают специальные сплавы, содержащие примеси различных металлов. Их небольшое количество в составе позволяет придать цирконию дополнительные характеристики - увеличить прочность, повысить техническую стойкость к разрушению и разрывам.
Среди положительных свойств стоит выделить следующее:
- большой выбор доступных размерных конфигураций, толщина зависит от конечной сферы применения проката;
- повышенная прочность на износ и продолжительный период службы;
- отличные показатели стойкости к отложениям органического происхождения;
- проволока может быть использована в сферах, требующих применения материала с улучшенными показателями теплопроводности;
- наличие примесей продлевает период активной службы металлопроката, позволяет исключить деформации и разрывы;
- разумная себестоимость исходного сырья.
Сфера применения
Свойства прочности, пластичности и стойкость к коррозии позволили заметно расширить сферу использования готовой проволоки. Так, она активно используется при выпуске приборов и техники, в сфере атомной энергетики. Ее применяют в гальванопластике для нанесения на металлы, специальные покрытия на основе оксидов, циркония и иных элементов. При помощи проволоки удаётся повысить степень износоустойчивости режущих деталей, подвижных узлов и механизмов различных конфигураций.
Готовая проволока обладает особой механической прочностью, поэтому может быть использована вместо присадочного элемента в процессе сварки различных механизмов и комплектующих. Нашла своё применение она и в медицинской отрасли. Циркониевый прокат активно используется при создании хирургических и ортопедических конструкций, спиц. Высокие показатели биологической инертности позволили повысить стойкость сырья к агрессивным и вкладные средам.
Легированный тип проката при помощи ниобия применяется для выполнения отмотки магнитов с максимальными показателями проводимости. Он более устойчив к нагрузкам, позволяет создавать изделия, которые легко принимают любую форму и не подвергаются дополнительным деформациям и иным воздействиям.