Шлифовка профиля

На данный момент существует множество методов обработки металла. Они отличаются использованием разных видов оборудования. Один из наиболее распространенных способов окончательной обработки - шлифовка. Сам процесс представляет из себя снятие поверхностного слоя для достижения оптимального уровня шероховатости и придания изделию точного размера.

Особенности шлифования

• В процессе при помощи специализированной техники поверхность материала доводят до определенного уровня шероховатости;
• Это окончательная стадия, которая не применяется для исправления значительных недочетов и снятия большого количества материала;
• Для более быстрой и результативной шлифовки материал предварительно нагревается.

Типы обработки

Процедура довольно разнообразна и может выполняться вручную или с применением сложного механического оборудования.

Характерные черты ручной обработки

Чаще всего применяется для обработки изгибов, углов, кромок - тех составляющих, для которых нужен «особый» подход. При ней рабочий имеет полный контроль над процедурой, но для достижения требуемого результата ему понадобится приложить определенные усилия.

Помимо этого, качество ручной шлифовки зависит от соблюдения определенных нюансов:

• для нее эксплуатируются крупнозернистые абразивы, а потом материалы с меньшим зерном;
• при сухой технологии чистят абразив, при мокром методе - регулярно протирают рабочую поверхность;
• для каждой поверхности эксплуатируется определенный тип абразивного материала.

Наиболее часто обработка стали и прочих металлов вручную применяется при приготовлении поверхности к покрытию краской. Тем более, если идет речь о повторном окрашивании.

Механическая шлифовка

Процесс этого способа почти не отличается от ручной работы, но осуществляется с помощью специализированных механизмов. Это дает возможность увеличить производительность процедуры и ускорить ее. Этот вариант востребован при работе с большим числом металлических деталей, или с объемными объектами.

Существует и другая классификация:

• шлифовка плоских поверхностей;
• круглое шлифование материала;
• изменение шероховатости внутренних поверхностей;
• бесцентровой метод;
• зубошлифование.

Помимо этого, виды классифицируют по разновидности используемого материала. Для автоматизации процедуры и уменьшения трудовых расходов применяется специальное оборудование. Существуют модели со встроенным блоком ЧПУ, автоматизирующим процесс и гарантирующим качество получаемой поверхности.

Характеристика абразивного инструмента

В большинстве ситуаций при шлифовке используется абразивный инструмент. Он является сочетанием большого числа зерен, связанных друг с другом особой смазкой. Круг отличается такими параметрами:

• Величина посадочного отверстия. Его учитывают при выборе круга под параметры станка; Формой. Рабочая часть может меняться. Это зависит от того, какого типа поверхность будет обрабатываться;
• Габариты. Абразивный круг подбирается по габаритам, в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности;
• Вид используемого материала при производстве. Крошка может выпускаться с разной твердостью. Большей стойкостью к истиранию обладает алмазная крошка;
• Габариты зерна. Для чистовой отделки материала подбирают круг с небольшими габаритами зерна. Но с понижением зернистости повышается необходимое время для окончания обработки;
• Твердость поверхности. Данная характеристика одна из главных, указывается в маркировке.

Способы шлифования профилей

Методы обработки зависят от уровня сложности поверхностей. Простыми считаются внутренняя и наружная полость цилиндрического вида, сложными - винтовая и эвольвентная форма. Для шлифования данных форм чаще всего используются такие типы обработки, как плоское, круглое внутреннее и наружное. У круглой наружной шлифовки есть такие подвиды, как:

• С продольной подачей - состоит в сочетании вращения абразива, вращения обрабатываемого изделия вокруг оси, возвратно-поступательного прямолинейного движения изделия вдоль оси обрабатываемого изделия. По окончании двойного хода изделия выполняется подача на глубину шлифовки;
• Обработка врезанием характеризуется тем, что в работе используется шлифкруг, высота которого равняется длине шлифования или больше нее, поэтому необходимость в подаче на глубину пропадает. Поперечная подача осуществляется постоянно, до окончания обработки;
• При бесцентровой обработке изделие фиксируется на опорном стержне между подающим и рабочим кругами. Для нее выполняют вращение кругов и круговую, продольную подачу самого изделия. Подающий круг задает изделию вращение и продольную подачу;
• Круглая внутренняя шлифовка имеет несколько видов: с продольной подачей, бесцентровая врезанием, бесцентровая с продольной подачей и шлифовка врезанием. Внутренняя круглая шлифовка почти не отличается от круглой наружной.

Сфера применения

Шлифование востребовано в следующих отраслях:

• ювелирное дело;
• оптика;
• машиностроительная промышленность;
• станкостроение.

Заказать шлифовку профиля в Актау можно у компании «Велунд Сталь». Выполняем заказы на шлифование профилей абразивом в сжатые сроки. Работают опытные специалисты.