Расточные работы

Расточные работы производятся с отверстиями, которые получены при литье, ковке или сверлении с целью увеличения их диаметра либо достижения точных пропорций и размеров, а также требуемой чистоты поверхностей. Такие мероприятия обладают сравнительно низкой степенью производительности, но при этом отличаются максимальной точностью. Выполняются различной сложности, включая обработку металлоизделий из углеродистых сталей, нержавеющих сплавов, чугуна, бронзы, титана и др. металлов.

Когда необходимы расточные работы

Такой вид работ используется в случаях, если отсутствует инструмент для создания необходимого диаметра отверстия, достижения прямолинейности его оси, повышения точности в размерах. Все операции можно выполнять на токарном станке, но существуют и специальные расточные аппараты. Процесс растачивания производят двумя принципиально разными методами:

• вращается сама заготовка, а резцы неподвижны;
• в действие приводятся резцы, а деталь остается на месте.

Предпочтительнее первый вариант, из-за возможности создания более точной соосности, но он применим не ко всем заготовкам. В таком случае расточка выполняется вторым способом.

Весь процесс делится на 3 этапа. Сначала проделывается отверстие, затем оно рассверливается до подходящих параметров, а в завершение, специальными резцами доводится до требуемой величины. При такой организации процесса можно получить точность исполнения с допуском 0,02мм.

Резцы для выполнения работ

При выполнении операций применяются специальные высокоточные инструменты, в числе которых: резцы упорные (в случае глухих отверстий) и проходные (для сквозных отверстий), расточные системы, головки.

Особенность их конструкции - возможность работать внутри обрабатываемых отверстий. Именно из-за этого они обладают большим задним углом.

С целью ускорения выполнения работ могут использоваться мерные расточные пластины, имеющие строго калиброванный диаметр и позволяющие достичь результата за один проход.

Мерные ножи для расточки производят из быстрорежущей специальной стали или высокотвердых сплавов. По размеру они в точности соответствуют диаметру обрабатываемого отверстия.

Особенности технологии расточных работ

В начале операции металлоизделие фиксируют на столе, а инструмент вставляют в шпиндель для расточки. Последний перемещается по столу в двух направлениях с помощью роликовых направляющих.

В движение шпиндель приводится электродвигателем с коробкой передач. Его подача осуществляется в автоматическом режиме, но также имеется возможность и ручного управления.

Благодаря последним разработкам, созданы станки, что обеспечивают точность исполнения работ до тысячных долей миллиметра. Высочайшая стабильность обеспечивается посредством балансировки узлов, имеющих жесткую конструкцию и тем самым предотвращающих возникновение вибраций.

Классификация оборудования

Расточные станки принадлежат к категории металлорежущих. Они могут быть применены для выполнения фрезерования, зенкерования, для нарезки резьбы, для развертывания, их используют для сверления и растачивания, для обтачивания различных поверхностей и цилиндрических торцов.

Такого типа оборудование приспособлено для обработки больших, крупногабаритных деталей. На нем могут производиться небольшие партии изделий или налаживаться серийное производство.

Существует несколько типов расточных станков, в числе которых:

• Координатно-расточные. Выполняют абсолютно все виды операций, которые можно произвести на расточных аппаратах. Расточные процессы осуществляются с высокой точностью и синхронностью размещения отверстий в корпусных деталях (малогабаритных и крупногабаритных). На них также производятся разметочные операции;
• Горизонтально-расточные. В таких аппаратах шпиндель расположен горизонтально. Все необходимые для выполнения технологического процесса движения соединяются между собой различными узлами. Главное движение шпинделя, при функционировании данного станка - вращательное и поступательное по букве V относительно оси шпинделя;
• Алмазно-расточные. Применяют для выполнения наиболее точных и тонких растачиваний на высоких скоростях, которые производятся в конических и цилиндрических отверстиях. Резцы для работы используются из твердосплавных металлов с напылением алмаза и алмазные.

Использование расточных работ

Применяются расточные работы в большей мере при серийном производстве металлопродукции, хотя их используют и при изготовлении поштучных деталей. В зависимости от задачи осуществляется вертикальная или горизонтальная расточка отверстий.

Использование современных станков с ЧПУ позволяет исполнять расточные работы с различными изделиями, к примеру, муфтами, матрицами, шкивами, пуансонодержателями, съемниками, производить расточку крупногабаритных деталей.

Заказать расточные работы в Актау можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.