Термообработка металла

Тепловая обработка материала - сочетание операций нагрева и охлаждения расплавов металла для получения заданных характеристик путем изменения структуры. Тепловая обработка применяется или как промежуточный процесс для улучшения обработки методом давления, резания, или как окончательная стадия технологического процесса, гарантирующая заданный уровень характеристик изделия.

Общая продолжительность нагрева материала при термообработке складывается из времени нагрева до определенной температуры и времени выдержки. Время нагрева обусловлено видом печи, габаритами изделий, их укладки. Время выдержки зависит от быстроты протекания фазовых превращений.

Нагревание может сопровождаться взаимодействием поверхности материала с газовой средой и приводить за собой обезуглероживание поверхностной части, возникновение окалины. Обезуглероживание опасно тем, что поверхность продукции теряет прочность и становится менее твердой.

Характеристики процесса

Термическое обрабатывание материала представляет собой ряд процессов, которые помогают снять с изделия остаточное напряжение, поменять внутреннюю структуру, увеличить эксплуатационные параметры. Химический состав материала после нагрева не меняется. При равномерном прогревании полуфабриката меняются габариты зерен структуры металла.

Разновидности термической обработки

Среди главных типов можно отметить такие, как:

Отжиг

Бывает 1 и 2 рода. Первый необходим для равновесной структуры. Этот отжиг не связан с превращением в твердом виде. Второй представляет собой: полный и неполный отжиг, нормализацию, сфероидизирующий и изотермический отжиг. Диапазон влияния температур при осуществлении данной процедуры составляет от 25 до 1200 градусов.

Закалка

При этом виде изделие нагревают и выдерживают, затем с высокой скоростью проводят охлаждение для получения неравновесных структур. Критическая скорость охлаждения, требуемая от закалки, зависит от состава расплава. Закалку может сопровождать полиморфное превращение. В данном случае из исходной высокотемпературной фазы получается новая неравновесная фаза. Также бывает закалка без полиморфного превращения, в ходе которой закрепляется высокотемпературная метастабильная фаза.

Криогенная обработка

Укрепляющая температурная обработка деталей при криогенных, сверхнизких температурах.

Отпуск

Нужен, чтобы снимать внутренние напряжения и придавать металлу необходимый комплекс механических и эксплуатационных параметров. В большинстве ситуаций он становится более пластичным при снижении прочности.

Дисперсионное твердение

После выполнения закалки осуществляется нагрев на более низкую температуру для выделения частиц упрочняющей фазы. В некоторых случаях выполняется ступенчатое старение при нескольких температурах для выделения нескольких типов упрочняющих частиц.

Нормализация

Продукцию нагревают до аустенитного состояния. Затем происходит охлаждение на спокойном воздухе.

Суть процесса термообработки

Термическая обработка оказывает влияние на металл температурой для получения материала с другими параметрами.

Термообработка используется для получения таких результатов, как:

• изменение химического состава в частицах микроструктуры разных расплавов;
• придать продукции требуемый уровень твердости в отдельном узле или по всей поверхности материала;
• придать наилучшую микроструктуру расплаву или металлу.

При обрабатывании повышенными температурами просто добиться однородности. Это помогает в дальнейшем при механической обработке. Также уменьшается риск получить на изготовлении бракованное изделие из этого металла.

Особенности термической обработки

Термообработка металлических полуфабрикатов - обязательная процедура, если дело касается производства конструкций для длительного применения. У данного метода имеется ряд особенностей:

• высокая износостойкость материала;
• готовые изделия служат дольше, уменьшается число бракованных полуфабрикатов;
• улучшается стойкость к коррозийным процессам.

Металлические сооружения после проведения термообработки выдерживают более значительные нагрузки, увеличивается их период использования.

Сфера применения

Запчасти для оборудования, узлы коммуникаций, производимые из металла, достаточно часто подвергаются существенным нагрузкам. Дополнительно к влиянию давления, они могут находиться в условиях пониженных температур. Для выдерживания подобных условий, металл должен быть стойким к воздействию износов, надежным и обладать длительным периодом эксплуатации.

Покупные сооружения не всегда могут продолжительное время выдерживать нагрузки. Чтобы они служили намного дольше, мастера металлургии используют термическую обработку. В ходе и после нагрева химический состав материала остается прежним, а параметры меняются. Процедура термообработки повышает коррозионную стойкость, устойчивость к износам и прочность металла.

В «Велунд Сталь» можно заказать услуги термообработки металла в Актау. Вы можете оставить заявку на термическую обработку стали, цветных металлов и сплавов на нашем сайте или по телефону.